氣力輸送裝置的結構簡單，操作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。與機械輸送相比，此法能量消耗較大，顆粒易受破損，設備也易受磨蝕。含水量多、有粘附性或在高速運動時易產生靜電的物料，不宜于進行氣力輸送。

供應氣流輸送旋渦高壓風機的特點：

內容式風機，無內壓縮，輸送氣體具有強制性，隨著壓力的變化風量變化很小。輸出空氣清潔，不含任何油脂灰塵。機殼內部無需油類潤滑，且采用了避免軸承、齒輪輪滑油進入機殼內部的結構設計。

顯著特點：風量大、壓力高、噪音小、性能穩定、經久耐用！

氣流輸送高壓風機的技術優勢有：

1.物料在密閉管道內運行，不揚塵，環境整潔。

2.能耗低，噪音小。

3.管道布置靈活，占地小。

4.可遠距離輸送，達到500米以上。

亦可以配合PLC進行遠程控制。

供應氣流輸送旋渦高壓風機優點
1.結構緊湊-鋁合金鑄造，重量輕，工藝*，外型美觀。
2.性能范圍廣，流量達56m3/min，真空高達：100kpa，壓力高達：104kpa
3.可靠性高，鑄造鋁合金葉輪和高強度殼體-結構簡單，只有5個主要零部件—基座，殼體，葉輪，軸承，電機-密封軸承，防止污染物損壞，只有一個環型室單元, 防止熱應力損壞，雙重辰型彈性軸密封，降低泄漏，充分的葉輪支持，防止葉片斷裂和鼓風機損壞，單側密封間隙，減少鼓風機高溫運行時故障
4.無油輸送，無碳氫化合物帶出 ,無油氣送風
5.低噪音和低溫升，單渦單側吸入式葉輪設計，噪音低，溫升小，*的環型室設計，使氣流保持平穩層流狀態，氣流噪音小，鋁合金殼體，散熱性能良好
6.高壓鼓風機輕型設計，結構緊湊，五級，IP54防護等級之2級電機，絕緣等級F級，軸承配備日本NSK軸承。葉輪旋轉時，不與任何部件接觸，免潤滑，因此，可保證無油氣。

高壓風機：根據設備組合情況的不同，氣力輸送裝置一般可分為吸氣式、壓氣式和混合式三種基本形式。

一、吸氣式吸粉機裝置：這種輸送方式的特點是，；

1．可以從幾處同時吸取物料，輸送到一處集中。

2．適宜于堆積面廣，或裝在低處深處物料的輸送。

3．只要有空氣吸入口，就能很容易地把管道伸入到一些狹窄的地方(如料斗下部)，吸取物料進行輸送。

4．在輸送過程中，沒有灰塵飛揚，供料口可以敞開，供料和輸送可以連續進行。

5．由于輸送氣流的壓力低于大氣壓力，水分容易蒸發，所以對水分多的物料比壓氣式容易輸送。

二、壓氣式氣力輸送裝置：這種輸送方式的特點是：

1．將輸料管分叉并安裝切換閥，即可改變輸送路線或同時向幾個地方輸送。

2．因為輸送空氣的壓力可以提高到風機額定的排氣壓力，所以即使輸送條件有些變化，也能保持一定程度的適應性，適合于高濃度長距離輸送。

3．整個裝置內部處于正壓狀態，物料易從排料口排出。卸料器和除塵器結構較簡單，但供料器結構較復雜。在輸送過程中，灰塵容易飛揚。

粉粒體輸送高壓風機安裝環境：
1.風機設置時應避開多灰、腐蝕性氣體、大濕度、太陽直射及風吹雨淋的環境，風機周圍地面應保持整潔。風機配套電動機對周圍環境要求較高。往往會應為上述原因而降低其性能，故應特別注意。
2.風機設置在室內時.房屋的結構應較為寬敞，且留有足夠寬、高的門，便于風機的移動和運輸。
3.風機周圍須留有足夠的空間，以便在風機運轉時.人員能白由走動，并且能滿足日常維護保養的需要。
4.大型風機的安裝地點.皮考慮留有可放置上機殼、轉子、進氣箱、調節門等配件以及能進行配、拆卸、維修等作業的空間。風機采用帶傳動，還需考慮電動機找正及更換帶輪的空間。
5.在確定風機的布局時.不僅要考慮風機本身的安裝空間，還需預留進出口管路、閥類、原動機的布線、供油裝置、冷卻裝置以及油和水的連接管路的布置空間.
6.在同一地點設置多臺風機時.應充分考慮風機間的相互間隔、布局等、避免風機運行時產生相互影響.

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